瑞光水泥回轉窯窯襯的技巧應用產生的煅燒效應分析

　　在之前的眾多文章中瑞光已經多次分析介紹有關回轉窯的窯襯等方面的知識，瑞光機械在這一方面積累了很多的回轉窯窯襯設計技術，當然也包括許多反面的實際的案例，本文我們在此深入的介紹回轉窯的窯襯的設計。回轉窯的窯襯技術的升級是決定回轉窯煅燒質量的重要生產要素。
　　瑞光機械回轉窯窯襯的重要性主要是針對回轉窯的煅燒效果與使用壽命而言的，回轉窯是一種新型選礦設備，通過回轉筒體的不斷運轉和燃燒裝置燃燒產生大量熱能同時作用，對不同質量的物料進行煅燒焙燒生產，其工作效率高，在眾多選礦生產中發揮重要作用。回轉窯屬于周期性加熱窯爐，因此其內襯材料的選擇通常選用低熱量要求的，根據需要煅燒的物料質量不同，在內襯的選擇也不相同，由于回轉窯多用作煅燒石灰石等物料，因此不選用酸性耐火材料作為回轉窯的內襯，通常情況下多選用中性或堿性耐火材料進行輔助生產 ，以實現回轉窯生產效益的較大化。回轉窯窯襯破壞之后，回轉窯的堿性耐火磚則是面臨著唇亡齒寒的局面，在回轉窯的堿性耐火磚破壞之后，回轉窯的煅燒功能算是徹底的坍塌，因此從這一層面而言，回轉窯的窯皮則是回轉窯的堿性磚輔助性設備，回轉窯耐火材料是回轉窯的重要組成部分，耐火材料即是回轉窯的內襯材料，主要指耐火溫度不低于1580℃的無機非金屬耐火材料，具有在高溫無負荷狀態下不熔融軟化的穩定性，是耐火材料較基本的性能。耐火材料按照其內部主成分的化學性質不同可分為酸性、中性、堿性三類：酸性的耐火材料有粘土質、硅石質等，中性的耐火材料有高鋁質、鉻質、碳質等，堿性耐火材料有白云石、鎂質等幾種。在對不同物料進行煅燒生產時，由于煅燒特性的需要，在回轉窯窯體內部安裝有不同材質類型的內襯材料，在具體的生產過程中起到隔熱傳導作用，是回轉窯結構中的重要組成部分。高質量的回轉窯內襯可對生產起到促進輔助作用，因此對回轉窯內襯材料進行仔細選擇。如果回轉窯選用無機非金屬耐火材料，在回轉窯的高溫壓力下，耐火材料在回轉窯負荷狀態下，有可能會發生融化的現象，筒體直線性良好的回轉窯，其運轉壽命主要由窯襯的壽命所決定，因為其它零件都具有較大的安全系數，可連續工作多年，而窯襯壽命一般不超過６～１２個月。除了窯襯的質量、原料性能和工藝操作上的原因外，窯襯壽命主要取決于窯筒體的橫截面變形。實際測定表明，如果筒體在運轉中，能夠保持較好的圓度，其窯襯壽命要比嚴重變形時大為延長。回轉窯的筒體直徑如果不準確的確定就很有可能形成窯襯設計的誤區，回轉窯的設計誤區就會因此而產生重大的負面后果。
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